重生之超级砼帝国-第221部分
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“下面我再说一说工程协作，首先是技术协调，甲方须提前将混凝土设计及施工技术要求、混凝土施工浇筑计划以书面方式提供给乙方：常规通用混凝土应提前3天，特殊混凝土应提前1个月，方能保证乙方有足够的时间进行试验配制、配合比准备和必要的生产技术准备。乙方在制定混凝土质量控制与生产供应方案时，应充分考虑混凝土工程特点和施工技术条件；甲方在编制混凝土工程施工方案时，应充分考虑预拌混凝土的材性特点和生产供应条件。”
“混凝土工程整体质量需要工程建设参建各方面配合与协作，对于关键及重要结构部位或结构构件的混凝土生产与施工技术方案，有关各方应进行充分研究和技术论证，必要时共同制定技术和质量保证措施。当混凝土试件强度出现异常时，甲乙双方必须及时查找原因，并应采取措施及时纠正问题，保证后续混凝土的生产与施工质量；乙方应着重从原材料、配合比、配料计量和生产拌制等环节查找原因，甲方应着重从试模精度、取样制作方法、试件管理和养护条件等环节查找原因。”
“混凝土生产单位对混凝土质量评定负责，混凝土质量评定我方根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《预拌混凝土》标准要求，指定由具有资格的试验人员取样制作，并按标准养护28天的试件抗压强度，有60天要求的按60天作为此批混凝土质量评定标准。”（未完待续。）
第四百三十六章 协调的重要性（）
万跃林说完，李若禹又让秦海娟接着道：“再说交付验收，混凝土首次进场前，乙方根据施工方具体的生产技术要求，向甲方提交资料，内容包括混凝土配合比报告、混凝土原材料出厂质量证明书和原材料复检报告等技术资料，由甲方技术负责人或指定人员审核签收。混凝土运抵现场时，甲方应有专人及时对对混凝土标号进行确认，并对坍落度、粘聚性及保水性等质量指标进行检查，合格后签收。若坍落度过小，甲方应要求乙方用二掺专用减水剂调整合格后浇筑；若坍落度过大或存在其它质量问题时，甲方应拒收并退货，不得将有质量问题的混凝土浇筑入模。严禁向混凝土随意加水或其它物料。”
“混凝土现场交货检验的取样试验工作应由甲方有资质的专业人员承担，甲方应配置包括坍落度测试、试件成型等完备的实验器具，混凝土标准养护条件必须符合温度20±2℃、相对湿度≧95％。当甲方不具备试验条件时，可委托甲乙双方共同认可的有试验资质的试验单位承担。混凝土交货检验的试样应随机从同一车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。每批混凝土试件的总组数，应满足混凝土强度检验评定和结构实体检验评定以及构件施工所必需的组数。”
这时候又轮到王玲玲的了，只听她道：“甲方应在每次砼浇筑期间内指派专人对乙方送货小票逐一进行签字验收，以避免质量及经济纠纷，因甲方管理上的原因带来的一切后果由甲方自行负责。用户可以随机根据资质单位出具的混凝土配合比报告单的混凝土容重对某车混凝土之方量进行过磅抽验。规范允许误差不大于±2％，若超出±2％时，该次混凝土按抽检过磅实际数量计算。在对混凝土车进行过磅抽检时，需方必须通知供方派代表到场共同签证，否则不予承认。由于工地现场情况复杂，我公司一般情况下不进行现场量方。甲方在结算时期应积极配合乙方结算人员及时办理相关结算事宜，如因甲方原因未能及时办理结算，后果由甲方负责。”
李若禹笑道：“各位，我们公司也准备了三份交底资料，同时还有我公司的资质证书复印件等资料，请甲方还有施工单位，以及监理单位的负责人在每份交底纪要上签字确认，刚才所说的内容，上面都有，大家可以回去读一读，以便我们开展生产协作。”
说罢，王玲玲便把准备好的资料送到金小雅等对方的负责人手中签字。
完子之后，李若禹又道：“下面我来说一下生产协作当中的一些细节问题吧！先说施工准备，下面所说的甲方，包括施工单位。甲方应在浇筑砼前提供给乙方砼施工场地及水电相关设施。甲方应积极配合乙方作好浇筑砼前期准备工作。预拌混凝土由于流动性较大，凝结时间较长因而对模板侧压力较大，模板及其支架的安全稳定对混凝土的成型质量起着至关重要的作用，甲方应确保模板及其支架有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，尤其是模板稳固对拉牢固，尽量避免模板移位或爆模，导致不能正常浇筑。”
喝了口水，李若禹继续道：“甲方应根据工程的特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供应和泵送能力、组织好劳动力和管理配备，以及周围场地大小等条件，预先划分好流水作业段、布料浇筑顺序、作业进度计划等。甲方应预先将混凝土分项工程的工程技术及施工技术向乙方进行技术交底。这个就是我们今天做的工作，当然今后有变化还要做。”
“施工现场的行驶道路必须确保行车安全，满足重车行驶要求，并保证道路平整畅顺，通行高度须有4。5m净空；车辆出入口，宜设置交通安全指挥人员；夜间施工时，在交通出入口和运输道路上，应有良好的照明，危险区域，应设警示标志。施工区域出口处还应设置车辆冲洗设施，避免车辆带泥上路。”
“施工浇筑及配合，混凝土到达工地后，甲方应设置专人对进场验收合格的混凝土进行统一指挥和调度，组织好劳动力及机具设备，确保混凝土能够及时浇筑入模，并宜在1h内卸料浇筑完毕，避免混凝土在现场滞留时间过长致使混凝土质量变异，给施工浇捣带来困难，进而引发混凝土施工质量等问题。用户在浇筑混凝土时应布料均匀，避免混凝土长距离由一端流向另一端的情况，使混凝土均匀密实不发生离析。”
“甲方应在混凝土浇筑过程中设置专人与乙方前场调度紧密联络，尽可能使前场混凝土不积压也不脱节，保持混凝土施工浇筑进度与乙方生产供应节奏保持基本平衡。一旦出现生产供应或施工浇筑因故需要间歇时，均应及时通知对方，以便及时采取相应措施，避免造成不必要的质量隐患。”
“我公司混凝土生产调度24小时轮班，协助生产经理负责混凝土生产、运输、泵送等全过程的计划、组织、控制与协调，确保生产秩序正常。”
“灌注桩基础的混凝土封底与浇筑，如基坑渗水量上升速度小于或等于6mm/min，可按普通混凝土浇筑方法进行封底和浇筑；如渗水量大于前述规定时，宜按水下混凝土灌注方法进行封底和浇筑，灌注水下混凝土应采用直径为200至250mm的钢制导管，其内壁表面应光滑，管段接头应密封良好并便于装拆。虽然这些是施工单位的事情，但我方也是参与施工，所以希望贵方能够做好这些工作，便于双方的协作。”
“混凝土的布料应由远而近，同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序布料。墙、柱浇筑：混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构浇筑混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采取窜筒或溜管等措施。”（未完待续。）
第四百三十七章 混凝土的养护（）
李若禹继续讲道：“过高的柱或墙不宜一次到顶的浇筑，应该分层浇筑，每浇2m高度左右停歇2小时左右，同时注意必须要在初凝前，待下层混凝土完成大部分塑性沉降后再浇上一层混凝土，可以避免产生沉降裂缝。在混凝土初凝前进行二次振捣也是避免沉降裂缝的一个好方法。对于预留孔洞、预埋件和钢筋比较密集难以浇筑和容易发生缺陷的部位，应预先制订施工技术措施，确保混凝土顺利浇筑并振捣密实；浇筑时应经常观察，发现有不密实等现象，应立即采取措施予以整改。”
“混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时，其区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，覆盖浇筑本层混凝土；当前层混凝土初凝后，浇筑本层混凝土时，应先按留置施工缝的规定处理。乙方的润管砂浆只起润管作用严禁当作混凝土使用浇筑到结构部位内。”
“不同强度等级混凝土交替浇筑时，甲方务必确保各不同等级的混凝土浇筑到正确的部位，避免错打引起严重质量问题或者浪费，由此引起的质量及经济损失由甲方负责。在浇筑砼过程中遇不可抗拒力事故时，甲方应积极配合乙方作好事故处理，以便及时恢复生产工作。”
金小雅点头道：“没想到浇筑混凝土还有这么多讲究，看来以后我得多来工地视察，免得出现问题，到时候扯不清就麻烦了。”
李若禹笑道：“金总只要加强管理就行了，这些项目部和监理单位会负责的，作为业主单位，你承担的是监督他们的责任，不过我希望咱们双方合作更紧密一些，这样就不出现无畏的损失。接下来我再说一说，突发事件的处理。”
“一是现场堵管，我公司的现场泵工第一时间通知站内调度停止发料，现场调度组织管工及时排堵，施工现场塔吊应积极配合，争取在最短时间内恢复泵送。二是坍落度异常，我公司混凝土到现场的坍落度范围在120—160mm，施工现场可根据浇注部位向我公司提出要求，但如现场混凝土等待时间较长砼坍落度会损失较大，如坍落度损失较大现场调度可采取添加二掺减水剂与水按1：5比例混合的办法改善和易性来达到泵送性能，严禁私自加生水。我公司现场调度或泵工会及时将此情况反映到车间调度室及时调整。”
“再有一个是现场等待过长，如现场出现爆模、停电等原因造成混凝土等待超过2小时，我公司现场调度会及时与调度联系及时将混凝土调往其他现场，如无法处理混凝土造成混凝土浪费必须由施工单位赔偿混凝土的损失。另外如遇交通堵塞我公司前场调度会及时与施工项目沟通放慢浇注速度确保不堵管，同时现场调度将此情况及时反映到站内调度，调度合理的调整运力确保混凝土的连续供应。”
“最后说泵机故障，如在浇注过程中出现泵机故障，泵机操作工会第一时间通知我公司修理工及时维修，如维修时间超过2小时，我公司会及时更换泵机，如无设备可换现场调度会及时与你方施工员协商停止浇注，同时做好技术上的处理，待设备到位后重新浇注。如果出现这些突发的事情，还希望大家都能够互相理解，互相支持，毕竟这关系到工程的质量，谁也不希望出现质量问题。”
金小雅点头道：“那是一定的，希望大家合作愉快吧！”
李若禹又道：“我再说一下，关于混凝土浇筑后的早期养护，咱们商品混凝土和现场自拌混凝土不一样，为有效控制预拌混凝土塑性沉降和塑性收缩裂缝，混凝土浇筑后至终凝前，应采取措施加强混凝土早期护理；当混凝土强度未达到1。2兆帕以前，不得在其上踩踏或安装模板支架、或放置钢筋等重物。”
“在混凝土浇筑振捣时要注意，商品混凝土胶凝材料用量较大，坍落度较大，混凝土流动性好容易密实，所以在浇捣时不须强力振捣，振捣时间宜在10秒…20秒，能排除混凝土内气泡即可。特别是泵送混凝土坍落度均在140毫米左右，更不能过振，否则混凝土表面浮浆较多容易产生收缩裂缝。当浇筑墙或柱时，应该每装填30cm左右厚度混凝土振捣一次即可密实，不能将振动棒放于柱内长期振捣，以免因过振而使混凝土漏浆、泌水而影响墙、柱的外观。若振捣后浮浆层厚，可于混凝土初凝前在表面撒一层干净的碎石，然后压实抹平。预拌混凝土经浇筑振捣后，应间隔30分钟后至3小时，须进行二次复振，竖向结构的柱墙和水平结构的深梁尤其须加强复振；水平结构的混凝土表面，应在混凝土初凝前进行二次或多次压实抹面，并应特别注意消除混凝土表面沉降裂纹，必要时在抹面前先用铁滚筒进行纵横交错撵压。”
“混凝土浇筑完毕，在混凝土终凝前且不迟于12小时，即需覆盖薄膜等或喷洒养护液；当施工环境温度高、湿度低、风速大以及气温骤变时，应立即覆盖薄模等保湿，防止失水收缩。当混凝土终凝前其表面出现塑性沉降裂缝及塑性收缩裂缝时，应及时进行二次或多次压实抹面，并应在混凝土终凝前对混凝土塑性裂缝进行修整。”
“养护与拆模，及时、良�
